ООО "ОРЕЛПИЩЕМАШ" производит и предлагает:
МОНОБЛОКИ РОЗЛИВА УКУПОРА в составе автоматических линий:
*розлива газированной воды, *питьевой негазированной воды, *линия розлива пива,
*розлив морса, *кваса, *кваса живого брожения, натурального кваса, *кисломолочных продуктов, *тана, *айрана, *сокосодержащих газированных и негазированных напитков,
и других жидкостей в ПЭТ и стеклянные бутылки различной емкости 500,1500,3000,4000, 6000, 8000 и 12000 бут/час.
Конструкция разливочных патронов позволяет осуществлять розлив газированных напитков и "спокойных" жидкостей без переналадки оборудования, но с дополнительным подключением системы подачи продукта. Это дополнительная опция. Оговаривается при заказе..
За период изготовления оборудования они зарекомендовали как простые и надежные машины работающие в составе линий розлива.
Выберите производительность линии розлива в состав которой входит моноблок розлив - укупор исходя из емкости бутылки, укажите тип разливаемого напитка и мы подберем Вам необходимую модель из выпускаемого перечня оборудования.
Технические характеристики МОНОБЛОКИ розлив и укупорка газированной воды, кваса, напитков и пива.
Комплект переналадки на другой вид бутылки.
Один вид бутылки входит в стоимость оборудования.
Производительность указана бут/ч для газированной воды и газированных напитках на сахарозаменителях при соблюдении температурного режима не более + 6 град. С.
.При розливе пива при температуре не выше +2град. С, кваса, квасных напитков и сильно газированных напитков на сахаром сиропе при температуре не выше +6 град. С производительность может уменьшиться до -30% в зависимости от пенообразования указанных напитков.
При повышении указанных температур производительность по каждому типу напитка устанавливается экспериментально.
Технические параметры моноблоков
№ п/п Наименование Расход сжатого воздуха, не более м³/ч / литр/мин
1 ЮВЕСТ-2,5БНМ 12/200
2 ЮВЕСТ-4,0БНМ 12/200
3 ЮВЕСТ-6,0БНМ 12/200
4 ЮВЕСТ-8,0БНМ 15/250
Стоимость оборудования Вы можете посмотреть здесь Прайс-лист.
Линия розлива кваса живого брожения на основе нашего разливочного оборудования. Разливочные патроны используется в нашем компании одного типа для всего перечня разливочных машин и по производительности отличаются только их количеством.
Производимые компанией Орелпищемаш Моноблоки розлива и укупоривания предназначены для наполнения ПЭТ или стеклянных бутылок ёмкостью 0,25 -2,0 л. газированной водой, напитками и пивом с дальнейшим укупориванием пластиковой или металлической крышкой в автоматическом режиме в составе линий розлива. Моноблок включает в себя: -Карусель розлива с разливочными патронами с системой продувки углекислым газом и с системой пневмомеханической подачи бутылок;
-Карусель укупорки с укупорочными патронами для пробки ПЭТ или пробки для стеклянной бутылки с системой предварительного позиционирования пробки.
Элементы Моноблока которые контактируют с пищевым продуктом выполнены из нержавеющей стали AISI 304 или 321.
Рама, плита и другие элементы изготовлены из Ст.20 с покраской и закрыты щитками из нержавеющей стали .
При заказе возможны дополнительные опции согласно Технического задания от Заказчика:
- варианты исполнения рамы и других элементов из Ст20 или нержавеющей стали
- применение специальных химстойких или кислотостойких нержавеющих сталей для определенных видах продукта
- система циркуляционной мойки оборудования с подключением к СИП мойке
- установка ламп УФ для обеззараживания пробок и горлышка бутылок
- Загрузчик пробок в бункер Моноблока
и другие элементы.
Схема подключения и обвязки оборудования, санитарной обработки оборудования смотрите здесь При отсутствии Технического задания от Заказчика Моноблоки изготавливаются и поставляются в базовом варианте.
Порядок работы:
Пустая бутылка с входного конвейера поступает на входной шнек и далее на звездочки. После бутылка поступает на карусель розлива. Начинается продувка углекислого газа в бутылку и затем розлив продукта. Как только наполнение закончено до определенного уровня, бутылка звездочками переносится на укупорочную карусель, где вначале производится фиксация пробки на бутылке, а затем укупоривание, путем закручивания с определенным усилием. Для этого применяются магниты на укупорочных патронах. После этого бутылка плавно переносится на ленту выходного конвейера.
Машина разработана так, чтобы позволить оператору выполнять нормальное и специальное техническое обслуживание всех ее частей. Техническое обслуживание Моноблока не сложное, но требует определенной квалификации.
При работе Моноблока в линиях розлива требуется постоянное присутствие оператора.
Общее устройство моноблока:
1.Карусель розлива:
Бак розлива изготовлена из нержавеющей стали, т.к. здесь происходит самое важное и ответственное - розлив напитка в бутылки. На баке где находится продукт для розлива закреплены разливочные патроны выполненные так-же из нержавеющей стали, пневморегулирующая аппаратура и другие механизмы. Регулировка уровня жидкости в баке выполняется автоматически с помощью электрических датчиков. Центральный распределитель разливочной машины с помощью двухпозиционного крана соединен с резервуаром. Дно емкости блока розлива конической формы, обеспечивающее полное опустошение емкости в конце рабочего цикла.
Резервуар, трубы, разливочные клапана, инструменты и все части соприкасающиеся с продуктом изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 или 201. Прокладки и пластиковые части соприкасающиеся с продуктом изготовлены из материалов соответствующих нормам. Бутылки поступают на подъемные цилиндры блока розлива. Эти механические рабочие цилиндры с воздушным возвратом фиксируют бутылки в позиции налива и уплотняют открытые горлышки. Клапана розлива с центрирующими головками из нержавеющей стали сконструированы с учетом предотвращения утечек продукта. Они могут быть легко демонтированы и оборудованы специальными устройствами для операций очистки и стерилизации. Головки обеспечивают точное дозирование продукта в бутылки.
Изобарический розлив выполняется с помощью распределённых по окружности розливочных клапанов. Имеется электрическая регулировка высоты карусели блока розлива, а также пневмомеханический подаватель бутылок. Электрическая панель, изготовленная из нержавеющей стали с контролем низковольтного питания.
2.Карусель укупора:
Укупорочная карусель предназначена для укупорки бутылок винтовыми ПЭТ пробками или пробками для стеклянных бутылок. Бункер для пробок оригинальной конструкции ориентирует и подает пробки по желобу на горлышки бутылок. Возможна комплектация Загрузчиком пробок при высокой производительности моноблока. В этом случае оператору не надо засыпать пробки непосредственно в бункер, а следует засыпать в приемную емкость, расположенную рядом с Моноблоком.
При неправильном позиционировании бутылки на подающем шнеке, звездочках и конвейерных группах моноблок останавливается автоматически для предотвращения разрушения бутылки или подвижных частей.
* Завод изготовитель постоянно совершенствует конструкцию оборудования, поэтому незначительные изменения могут быть не отражены в данном описании.
Принцип работы и техническое описание смотрите ниже.
Представлена линия розлива Кока Колы различного формата бутылок. 0,5; 1, и 1,5 л.
Линия розлива состоит из Моноблока розлив-укупор ЮВЕСТ 2,5 БНМ, Этикет автомат для самоклеящейся этикетки, Упаковочный автомат.
Представленное оборудование производства и поставки ОРЕЛПИЩЕМАШ.
Представлен Моноблок розлив укупор для розлива газированных напитков в ПЭТ тару.
Заход бутылок с воздушного транспортера.
Данное оборудование ОРЕЛПИЩЕМАШ.
Информация на страничке нашего сайта Прайс лист
ОРЕЛПИЩЕМАШ приглашает посетить наш стенд № 32 на профессиональном конгрессно-выставочного мероприятии пивоваренной отрасли – ежегодного Международного форума «ПИВО-2023» в Сочи с 23 по 25 мая 2023г.
Оборудование для розлива и Автоматические линии для розлива газированных напитков, минеральной или фруктовой воды, пива, кваса, любых других напитков и жидкостей "под ключ"
Этот сайт использует файлы cookie и метаданные.
Продолжая просматривать его, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie и метаданных в соответствии
с Политикой конфиденциальности (согласно категориям и целям обработки ПД, поименованным в п. 4.3)