Ополаскиватели автоматические.
Ополаскиватели автоматические для ополаскивания ПЭТ и стеклянной тары.
ООО ОРЕЛПИЩЕМАШ производит автоматические ополаскиватели стеклянной и пластиковой тары ПЭТ производительностью от 3 000 до 8 000 бутылок в час объёмом от 0.2 до 8.0 литров.
Конструкция ополаскивателя может предусматривать одно-,или двух-стадийное ополаскивание, включая возможность многократного использования моющих средств в замкнутом контуре. Это дополнительные опции.
Количество ополаскивающих грейферов и конструкция ополаскивателя определяются в соответствии с техническим заданием заказчика.
Качество и температура воды для ополаскивания определяются санитарными нормами Заказчика.
Элементы Ополаскивателя которые контактируют с моющей жидкостью выполнены из нержавеющей стали AISI 304 или 321.
Опция нет бутылки- нет ополаскивания не предусмотрена.
В базовом исполнении Ополаскиватель изготавливается с одно-стадийным Ополаскиванием бутылок.
Рама, плита и другие элементы изготовлены из Ст.20 с покраской и закрыты щитками из нержавеющей стали.
При заказе возможны дополнительные опции согласно Технического задания от Заказчика:
- варианты исполнения рамы и других элементов из Ст20 или нержавеющей стали
- применение специальных химстойких или кислотостойких нержавеющих сталей для определенных видах ополаскивающей жидкости
- система циркуляционной мойки оборудования
- и другие элементы.
Схема подключения и обвязки оборудования, санитарной обработки оборудования смотрите здесь
При отсутствии Технического задания от Заказчика Ополаскиватель изготавливаются и поставляются в базовом варианте.
Условия эксплуатации - закрытое помещение с температурой окружающего воздуха t=18-25°С.
Перечень предлагаемого нами на сайте оборудования не является полным Вы можете выслать запрос о другом интересующем Вас оборудовании, в соответствии с Вашими индивидуальными пожеланиями.
* Завод изготовитель постоянно совершенствует конструкцию оборудования, поэтому незначительные изменения могут быть не отражены в данном описании.
Технические характеристики:
Ополаскиватели универсальные ПЭТ, стекло
№
|
Наименование
|
Назначение и производительность
|
Габариты мм.
|
Масса, кг.
|
Мощность, кВт
|
1.
|
ЮВЕСТ-3.0.АО
16 моющих головок
|
до 3000 бут/час
|
1310х
1460х
2000
|
600
|
0,65
|
2.
|
ЮВЕСТ-4.0. АО
20 моющих головок
|
до 4000 бут/час
|
1850х
1550х
2000
|
900
|
0,8
|
3.
|
ЮВЕСТ- 6.0. АО
28 моющие головки
|
до 6000 бут/час
|
1920х
1800х
2000
|
1300
|
1,5
|
4.
|
ЮВЕСТ-8.0.АО
32 моющие головки
|
до 8000 бут/час
|
2200х
2000х
2000
|
1500
|
2,0
|
5.
|
Комплект
|
переналадки на другой вид
|
бутылки
|
|
|
Посмотреть Прайс-лист на ополаскиватели Вы можете здесь.
Фотоматериал:
ОПОЛАСКИВАТЕЛЬ бутылок 5 литров ЮВЕСТ 3,0 АО в линии розлива питьевой воды ЮВЕСТ БН 5.
ОПОЛАСКИВАТЕЛЬ бутылок ЮВЕСТ 3,0 АО. Производительностью 3000 бут/час.
ОПОЛАСКИВАТЕЛЬ бутылок ЮВЕСТ 8,0 АО. Производительность 8000 бут/час.
Устройство и принцип работы Ополаскивателей универсальных ЮВЕСТ-3,0-АО / ЮВЕСТ-8,0-АО.
1. Ополаскиватель универсальный состоит из основания, ротора, транспортёрной секции, шнека, турникетных звездочек, электрооборудования и привода.
2. Привод крепится на основании. От него вращение передается на ротор ополаскивателя и турникетные звездочки. От привода через блок шестерен вращение передается также на шнек.
Основание установлено на резьбовых опорах, позволяющих производить регулировку машины по высоте на + 50 мм.
3.Ротор представляет собой расположенные на опоре диски, которые с помощью гайки устанавливаются на необходимую высоту в зависимости от высоты бутылки. Диск закреплён неподвижно и имеет копиры для работы устройства зажимного, а диск вращается посредством зубчатой передачи от вала привода. Устройство зажимное (количество зависит от производительности ополаскивателя) крепится на диске и обеспечивает удержание и поворот бутылок. Между дисками установлен коллектор, обеспечивающий подачу воды в зону ополаскивания.
4. Описание работы схемы электрической.
Напряжение питания 380V на электрическую схему производится силовым разъединителем SA1. Питание на низковольтную часть электрической аппаратуры производится включением автоматического выключателя FS2, при этом напряжение понижается трансформатором Т1 до 24V. При этом загорается индикатор «Сеть» (зеленого цвета).
Далее пониженное напряжение подается на схему управления машиной.
Включение и выключение привода производится кнопками SB2.2 «Пуск» и SB2.1 «Стоп» соответственно. При нажатии кнопки «Пуск» срабатывает реле K1, самоблокируется и включает цепи управления частотного регулятора U1, который через автоматический выключатель FS1 подает напряжение на электродвигатель М1 привода.
Включение клапана ополаскивания производится кнопкой SB3. При нажатии кнопки «Пуск» срабатывает реле К2, «самоблокируется» и включает клапан электромагнитный YA1.
Общий останов машины производится кнопкой SB1.
При возникновении аварийной ситуации, связанной с перегрузкой электропривода загорится индикатор «Авария».
5. Принцип работы универсального ополаскивателя.
Пустая бутылка, двигаясь по транспортеру, с помощью шнека захватывается турникетной звёздочкой и подается к устройству зажимному ротора ополаскивателя. Устройство зажимное осуществляет захват, поворот и подачу бутылки в зону ополаскивания. После ополаскивания и слива воды бутылка с помощью второй турникетной звёздочки подаётся на транспортёр.
Данные ополаскиватели зарекомендовали как надежное оборудование, требующего минимального технического обслуживания в процессе эксплуатации и отсутствие оператора при работе в составе линий розлива.
|